آکومولاتورها معمولاً در سیستم های هیدرولیک برای ذخیره انرژی و صاف کردن ضربان ها نصب می شوند. به طور معمول، یک سیستم هیدرولیک با یک آکومولاتور می تواند از یک پمپ کوچکتر استفاده کند زیرا انباشته انرژی را از پمپ در دوره های کم تقاضا ذخیره می کند. این انرژی برای استفاده آنی در دسترس است و در صورت تقاضا با نرخی چند برابر بیشتر از آنچه که پمپ به تنهایی تامین می شود آزاد می شود.

انباشته‌ها همچنین می‌توانند به عنوان جاذب ولتاژ یا ضربان عمل کنند، همانطور که از گنبد هوا در پمپ‌های پیستونی ضربانی یا چرخشی استفاده می‌شود. آکومولاتورها چکش هیدرولیک را مهار می کنند و شوک های ناشی از عملکرد سریع یا راه اندازی و توقف ناگهانی سیلندرهای برق در یک مدار هیدرولیک را کاهش می دهند.

چهار نوع اصلی از آکومولاتورها وجود دارد: نوع پیستونی با وزن، نوع دیافراگمی (یا مثانه)، نوع فنری و نوع پیستونی هیدرو پنوماتیکی. نوع بارگذاری شده با وزن اولین بار مورد استفاده قرار گرفت، اما نسبت به انواع پیستونی و مثانه مدرن، از نظر ظرفیت بسیار بزرگتر و سنگین تر است. هر دو نوع وزن دار و فنری امروزه به ندرت یافت می شوند. آکومولاتورهای هیدروپنوماتیکی  بیشترین استفاده را در صنعت دارند.

کارکرد
ذخیره سازی انرژی – باتری های هیدروپنوماتیکی یک گاز را به همراه یک سیال هیدرولیک ترکیب می کنند. سیال دارای کیفیت ذخیره سازی توان پویا کمی است. سیالات هیدرولیک معمولی را می توان تنها در حدود 1.7 درصد تحت فشار 5000 psi کاهش داد. (با این حال، این تراکم ناپذیری نسبی آنها را برای انتقال نیرو ایده آل می کند و پاسخ سریعی به تقاضای توان ارائه می دهد.) بنابراین، وقتی تنها 2٪ از کل حجم موجود آزاد می شود، فشار روغن باقی مانده در سیستم به صفر می رسد.

از سوی دیگر، گاز، شریک سیال هیدرولیک در آکومولاتور، می تواند به حجم های کوچک در فشارهای بالا فشرده شود. انرژی بالقوه در گاز فشرده ذخیره می شود تا در صورت تقاضا آزاد شود. چنین انرژی را می توان با نیروی محرک شمع برآمده ای که آماده انتقال انرژی فوق العاده خود بر روی شمع است مقایسه کرد. در آکومولاتور نوع پیستونی، انرژی موجود در گاز فشرده بر روی پیستون جداکننده گاز و سیال هیدرولیک فشار وارد می کند. پیستون نیز به نوبه خود، سیال را از سیلندر به داخل سیستم و به محلی که کار مفید انجام می شود، هدایت می کند.

جذب ضربان – البته پمپ ها توان مورد نیاز برای استفاده یا ذخیره در یک سیستم هیدرولیک را تولید می کنند. بسیاری از پمپ ها این توان را در جریان ضربانی ارائه می کنند. پمپ پیستونی که معمولاً به دلیل قابلیت فشار بالا استفاده می شود، می تواند ضربان هایی را ایجاد کند که برای یک سیستم فشار بالا مضر است. یک انباشته که به درستی در سیستم قرار گرفته باشد این تغییرات فشار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

ضربه گیر – در بسیاری از کاربردهای برق سیال، عضو محرک سیستم هیدرولیک به طور ناگهانی متوقف می شود و موج فشاری ایجاد می کند که از طریق سیستم به عقب برمی گردد. این موج ضربه ای می تواند فشارهای اوج چندین برابر بیشتر از فشارهای کاری معمولی ایجاد کند. می تواند باعث ایجاد نویز قابل اعتراض یا حتی خرابی سیستم شود. بالشتک گاز آکومولاتور که به درستی در سیستم قرار گرفته باشد، این ضربه را به حداقل می رساند.

نمونه ای از این کاربرد، جذب ضربه ناشی از توقف ناگهانی سطل بارگیری در لودر جلویی هیدرولیک است. بدون باتری، سطل با وزن بیش از 2 تن می تواند چرخ های عقب لودر را به طور کامل از روی زمین بلند کند. ضربه شدید به قاب و محور تراکتور و همچنین فرسودگی اپراتور با افزودن یک انباشته کننده کافی به سیستم هیدرولیک برطرف می شود.

تکمیل کننده جریان پمپ – یک انباشته با قابلیت ذخیره انرژی می تواند پمپ هیدرولیک را در رساندن نیرو به سیستم تکمیل کند. پمپ انرژی بالقوه را در دوره های بیکاری چرخه کاری در انباشته ذخیره می کند. هنگامی که سیکل به توان اضطراری یا پیک نیاز دارد، انباشته این توان ذخیره را به سیستم برمی گرداند. این سیستم را قادر می سازد تا از پمپ بسیار کوچکتری استفاده کند و در نتیجه در هزینه و قدرت صرفه جویی شود.

حفظ فشار – هنگامی که مایع در معرض افزایش یا کاهش دما قرار می گیرد، تغییرات فشار در یک سیستم هیدرولیک رخ می دهد. همچنین ممکن است به دلیل نشت سیال هیدرولیک افت فشار ایجاد شود. یک آکومولاتور چنین تغییرات فشاری را با تحویل یا دریافت مقدار کمی سیال هیدرولیک جبران می کند. اگر منبع تغذیه اصلی از کار بیفتد یا متوقف شود، انباشته به عنوان منبع تغذیه کمکی عمل می کند و فشار را در سیستم حفظ می کند.

توزیع مایعات – ممکن است از یک انباشته برای توزیع حجم کمی از مایعات، مانند گریس ها و روغن های روان کننده، به دستور استفاده شود.

عمل
هنگامی که اندازه و از قبل به درستی شارژ شوند، انباشته‌ها معمولاً بین مراحل (d) و (f) چرخش می‌کنند. در بالای بدنش تا شده است.

سازندگان فشار پیش شارژ توصیه شده را برای باتری های خود مشخص می کنند. در کاربردهای ذخیره انرژی، یک انباشتگر مثانه معمولاً تا 80 درصد حداقل فشار سیستم هیدرولیک و یک باتری پیستونی تا 100 psi زیر حداقل فشار سیستم از قبل شارژ می شود. فشار پیش شارژ تعیین می کند که در حداقل فشار سیستم چه مقدار سیال در آکومولاتور باقی می ماند.

شکل 2. شش مرحله کارکرد اکمولاتورها: مرحله (الف)، آکومولاتور خالی است – بدون شارژ گاز. مرحله (ب)، انباشته با نیتروژن خشک از قبل شارژ شده است. مرحله (ج)، فشار سیستم از فشار پیش شارژ بیشتر می شود و سیال هیدرولیک به باتری جریان می یابد. مرحله (د)، فشار سیستم به اوج می رسد، حداکثر سیال وارد آکومولاتور شده است، و امداد سیستم باز می شود. مرحله (ه)، افت فشار سیستم، فشار پیش شارژ، سیال را از انباشته و به سیستم خارج می کند. و مرحله (f)، فشار سیستم به حداقل مورد نیاز برای انجام کار می رسد.

پیش شارژ صحیح شامل پرکردن دقیق سمت گاز آکومولاتور با گاز بی اثر خشک مانند نیتروژن است، در حالی که هیچ سیال هیدرولیکی در سمت سیال وجود ندارد. پس از ورود سیال هیدرولیک به سمت سیال، شارژ آکومولاتور شروع می شود و فقط در فشاری بیشتر از فشار پیش شارژ اتفاق می افتد. در حین شارژ، گاز فشرده می شود تا انرژی ذخیره شود.